用途及特点
翔工背包钻机是一种主要适用于山岭、交通和能源不便地区的小型轻便化取样钻孔设备。采用该钻机取样可代替传统的人工挖掘、槽探和井探等取样。它不仅能加快取样工作速度,而且能大量减少植被的破坏,保护环境。是区域地质填图、物化探取样、古地磁取样、地质灾害预防等浅层地质勘查工作中不可缺少的技术手段。
应用领域:物化探取样、区域地质填图、矿山矿脉探查、矿藏品位评估、岩土工程检测、各种钻孔。
特点:
携带简便------------一套3米标配的翔工背包钻机全部重量仅仅25公斤;
操作灵活------------易拆易装、快速取芯;
高效耐用------------特殊材质的金刚石钻头,钻进速度快,使用寿命长。
二、主要技术参数
汽油机参数
型号 HW-B30
较大钻取岩芯直径(mm ) 110
较大钻孔直径( mm ) 200
较大钻孔深度( m ) 30(直径40mm)
钻机转速(r/min) 0-800
钻机动力(cc) 173
主机重量(kg) 23
钻杆重量加两个接头(kg) 1.1
钻杆长度(cm) 72
配件重量(kg) 3
水耗(L/h) 14.4
其他配件参数
型号 HW-B30
缸径(mm ) 70
行程( mm ) 45
排量(cc) 173
功率(kw) 4.8(7.75KW)
净较大扭矩(7ft.lbs) 66.5
压缩比 8.5:1
重量(kg) 13.1
虽然,老婆饼里没有老婆,乌龙茶里没有龙,麻婆豆腐里没有麻婆,铁观音里没有观音,但是,我为亲爱的客户们,精心准备的月饼里,有“真诚、甜蜜、好运、吉祥”。祝中秋节快乐。
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坑道钻机主要用于巷道(坑道)内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工,分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。坑道钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置,一般不设置钻塔。坑道钻机正常固定在单腿或双腿立柱上工作。
坑道钻机有什么用?坑道钻机广泛适用于各种条件下的煤层及软岩,主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽放(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探及其其它工程孔。使用坑道钻机解决了煤电钻易失爆、操作维修负责等问题。它还可以作为回采工作面梁窝、挖腿窝之用,是煤矿回采工作面钻眼的理想工具。坑道钻机有哪些特点?(A)操纵台集中控制,操纵简便,人员远离孔口,有利于人身安全。(B)坑道钻机钻进,拉送钻具及装卸钻具由卡盘夹持器,液压给进缸联动实现,机械化程度高,操纵较为简便。(C)坑道钻机可解体为主机,泵站,操纵台三部分,分体结构设计,搬迁运输非常方便。(D)坑道钻机液压系统采用双泵供油系统,效率高,功率损失小,工作可靠,液压元件通用性强便于维护,采用全液压动力头**驱动结构,动力头的通孔直径大,适用于各种钻进方法。(E)给进系统中,液压缸直接给进与起拔钻具,坑道钻机给进起拔能力大。即可调节给进压力,又可调节给进速度,以适应各不同地层钻进需要。(F)坑道钻机具有较高转速和合理的转速范围,能满足小口径金刚石钻进,绳索取芯钻进,大口径硬质合钻进,和各工程孔钻进。
原,座落于我国观潮胜地、皮革之都、布艺之乡;邻于,临近于沪杭、杭浦高速公路和01省道,交通便利。公司始建于1984年。二十多年来,在各界**、新老用户的关心、支持和厚爱下,经过全体员工的共同努力、艰苦创业,企业得到了快速发展;拥有注册资金3100万元,固定资产2500多万元,厂房面积15000㎡;主要产品有ZDY-系列型煤矿用全液压、XY-100型钻机、GJB-A型注浆泵、BW-系列型泥浆泵、HYJ-系列型静力触探机三大类设备及、钻探工具系列产品。
2011年在国家转变经济发展方式,调整产业结构政策的鼓舞下,公司开展与大学院校之间的,并注重知识产权的保护,获得了多项实用**和发明**,并于2014年获得科技型企业称号,在与大学过程中,联合研发了ZDY-系列型煤矿用全液压坑道钻机,钻机投放市场后受到了用户的一致**。
公司拥有较强的技术、管理和生产骨干队伍,有丰富的产品研发和生产制造经验;配备门类齐全、技术先进的生产和测试设备。钱江产品**全国各地,特别是长江三峡工程、葛洲坝工程、小浪底等一大批国家重点项目和一些国家大型煤矿都有本公司产品的足迹。钱江商标的**度伴随着钱江产品的质量不断的上升和提高。
公司产品主要用于煤炭、工程、水电、冶金、交通、化工等地质勘察钻进,井下探水、探气钻进;矿井、边坡、基坑的锚杆锚索钻井和注浆。
产品质量是企业生存的基石,用户的需求是企业努力的目标。我们将一如既往地为地质勘探事业的发展而拼搏,为满足新老用户的需求而努力。
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钻机的保养内容
1)将钻机外表擦净,注意底座滑道、立轴、导向杆等表面的清洁,保持良好的润滑;
2)检查所有暴露在外的螺栓、螺母、保险锁钉等是否牢固可靠;
3)按要求进行润滑;
4)检查变速箱、分动箱油位;
5)检查液压油箱油位;
6)检查漏油、漏气情况,并加以消除;
7)消除在本班内发生的其他故障。
(2)钻机周保养内容:
1)彻底进行班保养内容;
2)立轴箱加润滑油脂;
3)消除液压卡盘及下卡盘的油垢或尘土;
4)根据周保养要求进行润滑;
5)清洗抱闸内表面。
(3)钻机月保养内容:
1)彻底进行周保养内容;
2)卸开卡盘,清洗卡瓦、卡瓦座、碟形弹簧等,并给推力轴承换油;
3)给横梁轴承加注锂基润滑脂;
4)清洗油箱过滤器,更换变质的液压油;
5)检查变速箱、分动箱、回转器内的润滑油,若变质应及时更换;
6)检查各部件的技术状况,如有损伤及时更换,不得带病工作。
(4)钻机在拆卸安装时应注意的问题
1)为了保证液压操纵系统的密封性,平时尽量减少油管接头的拆卸次数。在部件分解搬运时,尽可能不将液压操纵阀、给进油缸和仪表板从机架中卸出来,让它们连同油管一起搬运。在检修卸开接头时,管口要用清洁的棉纱堵住,不可使脏物沿管口进入油管或油缸、油泵、阀体、油箱内。
2)部件拆卸时,应首先取下定位销再进行其他拆卸工作。而安装时,则应在位置对准后先装定位销,再装其他零件。
3)拆下的连接件及防松装置容易混乱、遗失,应分别保管并注明件号以便安装。
4)在拆卸转盘取出大伞齿轮及心管时,必须先将小伞齿轮连同横梁一起拆掉,然后将箱体下部分与心管相连的六个螺栓松开,再取出心管及大伞齿轮。
5)拆卸安装时,禁止用力打击铸件。打击其他配件时,应垫以木块或紫铜块。
6)在安装或拆卸滚动轴承时,应先垫以木块或紫铜块,着力点应放在固定环上。
7)注意保护各零件的配合面以及油管接头表面,不得碰伤。
8)安装时,零件必须用煤油清洗,擦净并涂以足够的机油或黄油。
9)各液压元件组装必须注意保持清洁,各精密配合面不得粘有任何污染痕迹。擦拭时,应用干净的棉纱,不得用破纱绳、破布和脏棉纱。
10)使用新油管在组装前,必须用煤油清洗和压缩空气吹净。
11)装配0形橡胶密封圈,应注意不得使其表面被挤坏,为了顺利进入配合孔中,可涂上一点润滑油。各接头的端面密封,必须正确地放在密封槽中,不得偏移到外面。
12)安装时注意调整滚动轴承,不得过紧或过松。轴肩及压盖问不得留有过多间隙。
13)立轴箱上下两压盖之垫圈,组装时必须放回原有位置,不得上下调整,以免影响伞齿轮的啮合精度。
14)油泵花键轴应能轻快地推进离合器及油泵传动齿轮的轴。