养殖场粪水处理器 固液分离 猪粪分离机 粪水处理机厂家直销
良好的养殖环境也能被邻居接受,不会造成环境污染,促进邻里关系和谐,拓宽销售市场。翔工粪便分离机属于中小型机械,如果养殖量较大可以每天使用,这样就能保证养殖舍内环境干净卫生,同时在这种高温天气也方便对养殖舍内施水降温,真是一举多得的好设备。
粪脱水机是畜禽粪便脱水机的一种,它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态**肥和固态**肥。液态**肥可直接用于农作物利用吸收,固态**肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成**复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。
翔工牌固液分离机的实用性
翔工牌固液分离机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在40%-65%之间,出渣及含水量可调整,可使用不同成分的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为饲料和**肥的原料的。
翔工牌固液分离机工作原理
用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,通过螺旋挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。
翔工牌固液分离机主要特点
翔工牌猪粪脱水机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快,不需添加任何絮凝剂等特点;该机采用的螺旋轴、筛网、绞龙为不锈钢制作。
产品参数:
注:1.进料含水为75%-90%之间。出料含水在38%-50%之间。(可调)
实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在50-60%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和**肥的原料等。
先进性:该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。
耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。
经济性:该系列自动化程度高,耗电量小,价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操
厂家介绍畜禽粪污产业链中的三大核心共性
当前,我国畜禽养殖污染防治的法律体系不断健全,规制政策不断增强,管控机制更加完善,监管力度不断加大,已经形成了对畜禽养殖场污染防治的倒逼机制,较大地刺激了畜禽养殖场治污及利用的积极性,提高了畜禽养殖场的相关配套投资意愿。
但是,在实现粪污无害化处理与综合利用的过程中,仍存在诸多难题。虽然难题一大堆,但认真梳理核心问题,才更有利于寻找和探索破解难题的对策。
今天,抽空梳理了一下近年来团队对主要养殖区域以及多种畜禽(生猪、奶牛、肉牛、肉鸡和蛋鸡)养殖场的粪污处理与化利用的调研成果,在此基础上,小结了目前畜禽粪污产业链中存在的三大核心共性问题。
**,缺乏适宜的配套技术
从畜禽粪污的源头控制来看,畜禽养殖场在源头控制方面,需要充分结合养殖场的养殖模式以及原有设施基础,从而选择适宜的配套技术进行粪污处理。目前,我国在畜禽养殖环节的源头控制和处理技术虽然较多,但总体来看,畜禽养殖场仍缺乏适宜的畜禽养殖场配套技术。以降低粪便含水率为例,养殖场在营养调控、饮水控制等方面仍然缺乏相应的技术支撑,新的技术与原有饲喂、节水设施的配套难度也较大。
从畜禽粪污的处理加工来看,无论是畜禽养殖场自行处理粪污,还是**肥加工企业进行加工,目前仍然存在着技术瓶颈问题,核心难题依然是缺乏适宜的配套技术。以粪污肥料化利用为例,在堆肥、发酵过程中,企业主体对菌种、辅料、有害物质减排(臭气等)技术选择以及发酵时间、翻堆时间、温度控制等技术的掌控和选择难度较大。
从畜禽粪污的化利用来看,目前主要以肥料化应用为主。种植业主体在利用**肥时,存在**肥与化肥替代比例的技术掌握难题,也存在着底肥和追肥的配套技术应用难的问题。由于使用**肥替代化肥中存在的技术瓶颈与技术配套问题,导致种植企业选择**肥的意愿度不强,从而制约着畜禽粪污的化产品利用水平的提升。
综上,在畜禽养殖粪污与利用的配套技术方面,有些技术难以适应不同畜禽品种、不同养殖模式和不同的养殖规模的需求,有些技术尚处于试验阶段、难以实现大规模和大范围的推广,有些新技术难与现有养殖模式、设施进行配套,或配套改造难度大、成本高。由于缺乏适宜的配套技术,导致畜禽养殖场、粪污处理主体以及种植业主体的技术搜寻成本高、运行成本高、技术采纳风险大。
*二,缺乏经济的装备设施
从畜禽养殖场主体来看,主要的配套的设备为养殖设备和粪污的搜集设备。养殖设备主要用于环境控制实现源头控制,粪污搜集设备主要用于将粪污从畜禽饲舍中清理出去。但目前源头控制设施(如水线改造)和粪污搜集设施(如刮粪板,漏粪板等)的配套改造成本较高。
从畜禽粪污的处理和加工主体看,在畜禽养殖场配套改造粪污处理设备的成本较高,以10万只养殖规模的蛋鸡场为例,目前的粪污配套处理与加工设施费用约为30万元~60万元;以年出栏1万头规模的生猪养殖场为例,完全改造完毕约需1000万元(包括设施改造、固液分离设施配置等)。在**肥加工企业,也存在着设备投资额度大的问题。
从畜禽粪污化产品的利用主体看,种植企业或农户在农田施用**肥时,存在着运输成本增加的问题;在利用固液分离后的液体肥时,存在着管道铺设的设备成本高问题。